Bei der Charakterisierung von Pulvern spielt die genaue Analyse einzelner Partikel eine zentrale Rolle. Gerade bei Metallpulvern für die additive Fertigung können bereits kleine Unterschiede in Größe oder Form das spätere Prozessverhalten deutlich beeinflussen.

Im Rahmen unseres Projekts CZS Center KRAFt analysieren Martin Bonenberger (Institut für Betriebs- und Technologiemanagement (IBT)) und Marius Hoffmann (Institut für Mikroverfahrenstechnik und Partikeltechnologie – IMIP) Metallpulver mithilfe moderner Partikelmesstechnik. In diesem Video ist das Partikelanalysegerät A28 der FRITSCH Milling and Sizing in Aktion zu sehen.

Der Ablauf ist dabei erstaunlich anschaulich:

Das Pulver wird zunächst in einen Trichter gefüllt und über eine Rüttelrinne kontrolliert in den Messraum transportiert. Dort fliegen die Partikel einzeln durch den Messbereich und werden von einer Highspeedkamera im Gegenlicht aufgenommen.

Während der Messung lässt sich live verfolgen, wie sich aus tausenden Einzelaufnahmen Schritt für Schritt die Partikelgrößenverteilung aufbaut.

Der eigentliche Mehrwert entsteht jedoch oft erst in der anschließenden Auswertung: Alle aufgenommenen Bilder können einzeln analysiert werden. Dadurch lassen sich neben der Größe auch Partikelformen, Satellitenpartikel, Agglomerate oder Fragmentierungen untersuchen – Eigenschaften, die entscheidend für Fließverhalten und Prozessstabilität von Pulvern sind.

Solche Methoden sind ein wichtiger Baustein, um Pulver besser zu verstehen und Prozesse in der Verfahrenstechnik, Partikeltechnik und additiven Fertigung gezielt zu optimieren.